产品概述开力牌CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全达到全密封无泄漏的目的。
开力牌CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀不锈钢泵，其技术经济指标与国外同类产品水平相当。
开力牌CQB系列磁力泵型式及基本参数符合国家标准GB5662和JB／T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
耐腐蚀性能 供参考
抗化学腐蚀注释：A--优良 B--良好 C--一般 X--不适用
液体最高温度标签注释：1-20℃ 2-50℃ 3-80℃ 4-100℃
以上为部分化学药品对材料的腐蚀状况，仅供参考，详情请查询《腐蚀数据与选材手册》或向我厂技术部门咨询。
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再起动时所造成空载运转。符号说明：A-优良，B一良好，C一可用但腐蚀明显。X—腐蚀严重不适用。
安装和调试
（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声晌，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机起动后，缓慢打排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
注意事项
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境?度应小于40℃，电机?升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(洋见附表工程塑料泵的使用温度〈60℃，金属泵的使用温度〈100℃，可以定做高温200度，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m?，粘度不大于30x10-6?/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排除泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴套和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
故障与排除方法
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故障形式
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产 生原因
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排除方法
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泵不出水
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1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.电压太高，起动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打?
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1.改变电机接线
2.社绝漏气
3.增加蓄水?
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更换阀门
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流量不足
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1.吸入管径太小或堵塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
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1.调换或清洗管道
2.清洗叶轮
3.调大出水阀
4.恢复额定转速
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扬程过低
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1.流量过大
2.转速太低
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1.关小出水阀
2.恢复额定转速
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噪音太大
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1.轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.密封环与叶轮研磨
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1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换止推环、密封环
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漏 液
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O型密封圈损坏
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更换O型密封圈
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开力牌CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，温度不超过100℃，高温可以定做温度可达200度，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
